我国塑料管道行业2006年继续保持高速发展，建筑、市政工程、农业、工业等领域需求旺盛，进一步拉动了该行业快速增长。2006年，全国塑管加工能力超过400万吨，产量约290万吨，年增速达20%。其中，广东、浙江、福建三地产量仍居前三位；国产塑管出口增幅加大，去年1～11月共出口16.62万吨，创汇4.18亿美元；规模企业产品质量水平不断提高，行业技术进步加快，产能、产量、应用量等经济技术指标达到历史最高水平，应用领域进一步拓宽。

　　材料结构品种丰富

　　到2006年底，我国已经建立了以PVC管、PE管和PP管为主的塑管加工和应用产业，从材料上分，PVC-U、PE和PP通用塑料仍是最大品种。PVC管材中硬制品(PVC-U)为绝大部分，主要用于给水、排水和护套等；PE管材主要用于给水和燃气输送；PP管材中PP-R为主要品种，主要应用在建筑物内的冷热水输送。此外，一些新型材料管道也有了较大的技术进步，塑料与其他材料的复合管道发展较快。

　　应用领域进一步拓宽

　　2006年，除市政及建筑给排水管道等主导领域外，农用管道继续增长，市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、通讯、电力、矿山等领域的应用比例也进一步增加。随着地板辐射供暖技术的推广，PEX、PE-RT等塑管发展速度加快。

　　科技进步不断提速

　　2006年，越来越多的企业开始重视新产品开发和新技术引进，在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品研发力量，许多大型企业建立了自己的研发中心。目前，国内塑管行业已拥有300多项发明和实用新型专利技术，有些拥有自主知识产权产品在国际上也处领先地位，行业整体技术水平与发达国家的差距正在逐步缩小。

　　产业集中度提升

　　2006年，规模骨干企业在行业经济指标中所占比重进一步增加，产业集中度越来越高。统计显示，业内前20名企业的销售额已经达到行业总量的40%以上，产品的市场占有率较高。福建亚通公司、金德管业集团、河北宝硕公司、公元塑业集团、广东顾地公司、广东联塑公司、南亚塑胶公司、湖北凯乐公司、新疆天业公司、亚大塑料公司、安徽国通公司、佛山日丰公司、浙江中财公司、临海伟星公司、浙江枫叶集团、河南华林公司、佛山雄塑公司、武汉金牛公司、宁夏青龙公司、山东胜邦公司、成都川路集团、四川康乐公司、江苏星河集团、南塑建材公司等20余家企业的年产能已达到和超过8万吨，全行业年产能在1万吨以上的企业已达100家。

　　品牌建设取得成效

　　2006年，塑管行业有12家企业的产品获得中国名牌称号；5家企业获得中国驰名商标称号；16家企业获得产品质量国家免检资格，使获此资格的企业总数达到42家。同时，还涌现出几十个地方名牌、地方性著名商标等名优产品。塑管行业加强品牌建设取得明显成效，业内规模企业的示范作用越来越强，带动了行业整体水平的提升，对规范市场起到了重要作用。

　　市场国际化趋势明显

　　2006年，一些外国公司选择独资、合资和合作等方式，加入了国内塑管市场竞争。在国外公司进入的同时，一些有眼光的国内企业开始积极拓展国际市场，充分利用国内产品质优价廉的优势，在国际市场站稳脚跟，其中一些企业的产品已销往东南亚、中东、非洲、美洲以及欧洲等地区。

　　2006年，我国塑管行业在取得全面进步的同时，存在的问题也不容忽视。其中，市场行为不规范，低价竞争、以次充好、违规操作，仍在严重影响行业健康发展，长此以往令人担忧；扩大应用领域，推广新产品新技术工作有待加强，应用和配套技术还须进一步完善，产品宣传和科普工作仍须加强，目前产品应用市场还集中在有限的几个领域，更多的新应用市场待开发；产品创新还有待强化，基础理论的科研工作还应加强，市场上通用产品、中低档产品仍占大部分，而高技术、高附加值产品仍较少，有的品种基础理论研究欠缺；应用技术研究薄弱，施工技术不配套，工程施工质量有待进一步完善；塑料原料、助剂等方面仍制约着行业发展，一些品种树脂规格少、数量不足，专用料开发滞后，有的管道需求的助剂国内还不能生产或性能不过关，管道制品进一步提高性能受到制约；低水平重复建设依然存在，行业进入门槛相对较低，新增产能大于消费增长。这些问题，都应当在今年得到高度重视。