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2012-2018年中国钢铁行业节能减排投资分析及前景预测报告
2012-10-17
  • [报告ID] 38859
  • [关键词] 钢铁报告 钢铁行业节能减排投资分析报告
  • [报告名称] 2012-2018年中国钢铁行业节能减排投资分析及前景预测报告
  • [交付方式] EMS特快专递 EMAIL
  • [完成日期] 2012/10/17
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报告简介

本报告主要契合点:

    –产品市场规模和发展前景

    –市场细分与各企业市场定位

    –潜在市场容量到底有多大

    –国家产业政策有何变动

    –下游客户发展如何

    –市场有哪些新的发展机遇

    –行业整合与并购是发展大趋势

    –行业预警点、机会点、增长点和盈利水平怎么样

    –投资壁垒如何

    –怎样确定领先或者超越对手的战术和战略

本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

相关链接:

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http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=5&secId=01 能源产业

http://www.reporthb.com/secreport/secreport6.htm  冶金行业研究报告

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=6&secId=01  冶金产业 冶金工业

http://www.reporthb.com/trdReport.asp?fstId=5&secId=07 新能源行业报告

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【相关介绍】

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——☆ 版权所有,违者必究 ☆——

  钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志。我国钢铁产业取得了长足的进步,特别是近十年来发展迅猛,钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第一,消费量也名列世界之首。但随着我国经济的快速增长,资源能源消费约束明显显现,能源供求矛盾日益突出,高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定的压力。毫无疑问,钢铁行业是高消耗、高污染的“大户”,而且是六大耗能行业中的“大户”。钢铁工业节能减排工作的成效关系到全社会整体节能减排工作的成效。

  近年来,我国钢铁工业节能减排工作取得较大成绩,吨钢综合能耗、各工序能耗连年下降。2011年,我国重点钢铁企业各生产工序技术经济指标普遍改善,吨钢综合能耗为601.72千克标煤,吨钢耗新水3.88立方米COD排放2.67万吨。

  近年来国家进一步推动钢铁业节能减排进程,先后发布了《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》、《钢铁行业生产经营规范条件》及《钢铁工业“十二五”发展规划》等,对钢铁企业在环境保护、能耗、生产规模等方面做了一系列规定,对改变目前我国钢铁工业发展模式,引导产业健康发展,节能降耗、治污减排,促进淘汰落后、推动兼并重组具有重要的现实意义。

  20128月,国务院发布《节能减排“十二五”规划》。《规划》在“十一五”节能、CODSO2这三个约束性指标的基础上,在“十二五”期间新增了氮氧化物和氨氮这两个污染物减排的指标,形成了五个约束性目标;《规划》提出了对电力、钢铁、水泥、造纸、印染五大行业实行主要污染物排放总量,对新建、扩建项目实施排污量等量或减量置换。

  钢铁工业是一个高耗能、高污染的产业,也是节能减排潜力最大的行业之一。国家对于节能环保的投资是成倍增长的,“七五”期间,投资476.42亿元,“八五”达到1306.57亿元,“九五”为3447.52亿元,“十五”突破7000亿元,“十一五”期间达到13750亿元。按此趋势发展,“十二五”期间有望达到历史新高。可以预见,钢铁行业节能减排领域具有广阔的增长空间。

 


报告目录
2012-2018年中国钢铁行业节能减排投资分析及前景预测报告

第一章 钢铁行业节能减排的宏观环境分析
  1.1 经济环境
    1.1.1 中国工业经济运行状况回顾
    1.1.2 2011年中国工业经济运行状况分析
    1.1.3 2012年上半年中国宏观经济运行简况
    1.1.4 绿色经济是我国可持续发展的必然选择
  1.2 社会环境
    1.2.1 我国居民环保意识普遍提高
    1.2.2 我国低碳环保工作开展走上新征途
    1.2.3 中国低碳城市建设步入快车道
    1.2.4 国家启动节能减排全民实施方案
    1.2.5 我国将采取积极措施保障全民健康水平
  1.3 生态环境
    1.3.1 “十一五”期间我国生态环境现状
    1.3.2 2010年我国环境质量状况分析
    1.3.3 2011年我国环境质量状况浅述
    1.3.4 2011年中国废气废水排放情况
  1.4 能源环境
    1.4.1 2011年我国能源经济运行概况
    1.4.2 2012年上半年能源经济运行状况
    1.4.3 我国能源需求形势预测
    1.4.4 新能源产业崛起下中国的考量
    1.4.5 2011-2015年中国能源规划重点
第二章 2011-2012年钢铁工业经济运行分析
  2.1 中国钢铁行业发展综述
    2.1.1 钢铁工业在国民经济中占据重要地位
    2.1.2 “十一五”期间中国钢铁工业发展成就
    2.1.3 中国钢铁企业在国际市场实力日渐强大
    2.1.4 国内外铁矿石对钢铁工业的供应和保障分析
    2.1.5 钢铁工业“十二五”规划带来的影响判断
  2.2 2010-2012年钢铁工业经济运行现状
    2.2.1 2010年中国钢铁工业经济运行状况
    2.2.2 2010年我国钢铁企业景气状况透析
    2.2.3 2011年中国钢铁工业总体运行状况
    2.2.4 2011年中国钢铁行业经营绩效剖析
    2.2.5 2012年上半年中国钢铁行业运行状况
  2.3 2011-2012年中国钢铁行业的并购重组分析
    2.3.1 早期中国四大钢铁集团的重组效应
    2.3.2 2011年我国钢铁企业兼并重组进程加快
    2.3.3 2012年我国钢铁企业兼并重组状况盘点
    2.3.4 钢铁业在产业整合浪潮中亟需提升核心竞争力
    2.3.5 钢铁企业开展并购重组的深入思考
  2.4 2011-2012年中国钢铁工业存在的问题分析
    2.4.1 后危机时代我国钢铁行业面临严峻考验
    2.4.2 中国钢铁工业存在的主要不足
    2.4.3 我国钢铁行业发展中的突出问题
    2.4.4 未来中国钢铁工业面临的主要挑战分析
  2.5 2011-2012年促进中国钢铁行业发展的对策
    2.5.1 钢铁行业生产运行中应重视的问题
    2.5.2 钢铁产业的可持续发展路径选择
    2.5.3 中国钢铁行业资源整合措施
    2.5.4 我国钢铁工业持续快速发展的建议
第三章 2011-2012年钢铁行业节能减排发展现状
  3.1 钢铁行业节能减排的基本概述
    3.1.1 钢铁工业所用能源分类
    3.1.2 钢铁工业节能工作的方法
    3.1.3 钢铁企业节能工作的内容
    3.1.4 钢铁工业的用能原则
  3.2 中国钢铁工业节能减排总体概况
    3.2.1 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
    3.2.2 “十一五”期间钢铁工业节能减排的主要成就
    3.2.3 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
    3.2.4 废钢再利用成钢铁工业节能减排理想路径
    3.2.5 我国大力推广高强度钢筋以实现节能减排目标
  3.3 2010-2012年钢铁工业节能减排实施概况
    3.3.1 2010年我国钢铁工业节能减排的成效
    3.3.2 2010年重点钢铁企业的能耗指标浅析
    3.3.3 2011年我国钢铁工业节能减排的成效
    3.3.4 2011年重点钢铁企业的能耗指标浅析
    3.3.5 2012年上半年我国钢铁工业节能减排的成效
  3.4 2010-2012年中国炼铁工业的节能减排实施情况
    3.4.1 2010年中国炼铁工业条件得到较大改善
    3.4.2 2010年我国炼铁技术及主要工序节能水平
    3.4.3 2011年中国炼铁工业节能降耗综合成效
    3.4.4 2011年高炉炼铁主要技术经济指标分析
    3.4.5 2012年上半年中国炼铁工业节能降耗成效
  3.5 国内外钢铁工业能耗水平的比较评析
    3.5.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
    3.5.2 我国重点钢铁企业能耗状况与先进水平的差距
    3.5.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
    3.5.4 我国钢企要着重提升企业管理水平
  3.6 2011-2012年钢铁工业关停和淘汰落后产能的相关情况
    3.6.1 关停和淘汰落后产能的意义
    3.6.2 2011年中国钢铁落后产能淘汰完成情况
    3.6.3 2012年钢铁业淘汰落后产能现状
    3.6.4 关停和淘汰落后产能的政策建议
  3.7 钢铁行业节能减排面临的主要问题
    3.7.1 钢铁业开展节能减排存在的难题
    3.7.2 钢铁行业推进节能减排实施政策亟待完善
    3.7.3 企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
    3.7.4 “十一五”期间钢铁行业节能减排遗留的问题
  3.8 钢铁行业节能减排的具体策略
    3.8.1 钢铁企业的管理节能要点浅析
    3.8.2 钢铁行业开展节能减排的相关建议
    3.8.3 推进钢铁业节能减排的可行性措施
    3.8.4 日本钢铁业节能减排状况及对我国的预警
第四章 2011-2012年钢铁行业的能源回收与三废治理
  4.1 钢铁工业的二次能源回收利用综述
    4.1.1 典型钢铁制造流程的二次能源产生量浅析
    4.1.2 二次能源利用的途径与原则探析
    4.1.3 中国钢铁工业二次能源利用基本情况简析
    4.1.4 钢铁工业二次能源回收利用存在的不足
    4.1.5 推动国内钢企二次能源回收利用的对策
  4.2 废气治理
    4.2.1 钢铁工业废气的主要来源及治理简析
    4.2.2 烧结厂废气治理具体细节分析
    4.2.3 炼铁厂废气治理具体细节分析
    4.2.4 炼钢厂废气治理具体细节分析
    4.2.5 轧钢厂及金属制品厂废气治理具体细节分析
    4.2.6 铁合金厂废气治理具体细节分析
    4.2.7 耐火材料厂废气治理具体细节分析
  4.3 废水治理
    4.3.1 钢铁工业废水的主要来源及治理简析
    4.3.2 矿山废水处理具体方案解析
    4.3.3 烧结厂废水处理具体方案详述
    4.3.4 炼铁废水的具体处理方案解析
    4.3.5 炼钢废水的具体处理方法浅析
    4.3.6 轧钢厂废水处理具体方案剖析
  4.4 废水“零排放”实施概况
    4.4.1 废水“零排放”的内涵解析
    4.4.2 废水零排放的制约因素评述
    4.4.3 钢铁企业废水“零排放”的支撑技术介绍
    4.4.4 钢铁厂废水零排放的具体实施方案剖析
  4.5 固废治理
    4.5.1 炼铁过程中产生的主要固体废物
    4.5.2 钢铁工业固废综合治理利用基本情况
    4.5.3 国内外钢铁业固废治理取得的主要进展
    4.5.4 中国钢铁企业固废综合治理利用的实践经验
    4.5.5 钢铁固废治理与综合利用的技术分析
  4.6 钢铁工业三废的发电应用
    4.6.1 钢铁二次能源发电的现状
    4.6.2 钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
    4.6.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
    4.6.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第五章 2011-2012年重点区域钢铁行业节能减排分析
  5.1 河北省
    5.1.1 河北省钢铁业节能减排成效回顾
    5.1.2 “十一五”期间河北省钢铁工业节能减排取得积极进展
    5.1.3 2011年河北省钢铁工业节能降耗指标简析
    5.1.4 河北省发布钢铁业节能减排“十二五”实施路径及目标
    5.1.5 推进河北省钢铁行业节能减排的相关建议
  5.2 江苏省
    5.2.1 江苏省钢铁业节能减排取得良好成效
    5.2.2 江苏省顺利完成钢铁业节能减排任务
    5.2.3 加快江苏钢铁工业节能减排的政策建议
  5.3 山东省
    5.3.1 山东钢铁行业节能减排与落后产能淘汰状况
    5.3.2 山东钢铁企业节能降耗水平差距大
    5.3.3 山东钢铁业开展结构调整加快淘汰落后产能
  5.4 辽宁省
    5.4.1 辽宁钢铁企业的能耗与污染形势
    5.4.2 辽宁钢铁工业全面向绿色化转型
    5.4.3 辽宁开建烧结机脱硫工程推动钢铁减排
    5.4.4 辽宁钢铁业淘汰落后产能重点项目进入实质阶段
    5.4.5 辽宁废钢铁流通体系建设与运行状况分析
  5.5 陕西省
    5.5.1 陕西省钢铁工业节能形势不容乐观
    5.5.2 陕西省钢铁业超额完成“十一五”节能减排任务
    5.5.3 陕西省钢铁工业节能减排的路径探讨
    5.5.4 推进陕西省钢铁行业淘汰落后产能的政策建议
  5.6 其他地区
    5.6.1 江西钢铁工业节能减排近期目标解读
    5.6.2 云南钢铁企业积极开展节能减排力促产业升级
    5.6.3 “十一五”期间湖南钢铁业节能减排效果明显
    5.6.4 湖北省钢铁业节能减排现状及未来行动方案
第六章 2011-2012年钢铁行业节能减排技术分析
  6.1 钢铁企业节能降耗的关键技术
    6.1.1 干法熄焦技术(CDQ)
    6.1.2 高炉炉顶煤气压差发电技术(TRT)
    6.1.3 转炉负能炼钢技术
    6.1.4 冶金炉窑高效燃烧技术
    6.1.5 烧结矿余热回收技术
    6.1.6 高炉炼铁节能
    6.1.7 焦化工序节能
  6.2 2011-2012年钢铁工业节能减排的技术研究进展
    6.2.1 钢铁工业节能环保的四项新技术浅析
    6.2.2 国内外钢铁生产节能减排新技术成果介绍
    6.2.3 钢铁行业资源循环利用技术开发成就卓著
    6.2.4 发改委发布钢铁等重点行业节能新技术
    6.2.5 钢铁业余热回收利用技术取得新突破
  6.3 钢铁行业走循环经济路线的技术途径
    6.3.1 钢铁工业发展循经济的概念解析
    6.3.2 钢铁生产技术创新对循环经济的作用
    6.3.3 先进产品制造技术
    6.3.4 节能和高效能源转化技术
    6.3.5 固体废弃物综合利用技术
    6.3.6 节水和污水处理技术
    6.3.7 烟尘治理技术
  6.4 钢铁工业用水指标与节水技术探讨
    6.4.1 钢铁工业的耗水现状
    6.4.2 开展企业用水和节水的科学管理
    6.4.3 钢铁工业的节水技术浅析
    6.4.4 钢铁企业的污水处理技术剖析
  6.5 烧结烟气脱硫技术的发展研究
    6.5.1 国内外烧结烟气脱硫技术发展应用现况
    6.5.2 烧结烟气脱硫主要工艺技术及其特点
    6.5.3 几种烧结烟气脱硫技术的比较剖析
    6.5.4 烧结烟气脱硫工艺技术的发展趋势透析
  6.6 提高焦炭质量的技术路线探析
    6.6.1 焦炭对高炉炼铁具有重要作用
    6.6.2 高炉炼铁对焦炭质量的要求
    6.6.3 提高焦炭质量的技术途径剖析
  6.7 “十二五”期间钢铁工业节能减排重点攻关技术
    6.7.1 非高炉炼铁技术
    6.7.2 烧结烟气脱硫技术
    6.7.3 高炉富氧喷煤技术
    6.7.4 高炉喷吹焦炉煤气技术
    6.7.5 二恶英类物质减排技术
    6.7.6 高炉渣、钢渣综合利用技术
第七章 2011-2012年钢铁行业节能减排的融资环境分析
  7.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
    7.1.1 中国绿色信贷产生的背景
    7.1.2 中国绿色信贷业务发展现状分析
    7.1.3 发展绿色信贷对实现节能减排目标意义重大
    7.1.4 商业银行绿色信贷建设的注意事项
  7.2 钢铁行业的绿色信贷发展情况
    7.2.1 中英携手开启钢铁业绿色信贷政策咨询项目
    7.2.2 国内首个地区性钢铁业绿色信贷指南出台
    7.2.3 2011年中国钢铁业绿色信贷指南重磅出炉
    7.2.4 2012年山东出台政策为钢企节能减排信贷护航
  7.3 钢铁行业节能减排的资金来源
    7.3.1 国家财政对节能减排的投入状况
    7.3.2 国家鼓励工业节能减排项目向市场融资
    7.3.3 中国节能减排领域的资本困境分析
第八章 2011-2012年钢铁行业节能减排与清洁发展机制
  8.1 清洁发展机制(CDM)基本概述
    8.1.1 CDM简介
    8.1.2 CDM项目开发模式和程序
    8.1.3 CDM项目的交易成本
    8.1.4 CDM项目的风险
  8.2 节能领域CDM项目的开发
    8.2.1 中国CDM项目发展综况
    8.2.2 中国CDM项目注册动态
    8.2.3 国家发布新版CDM项目管理办法
    8.2.4 CDM项目发展的问题与阻力分析
    8.2.5 促进中国CDM项目发展的对策建议
    8.2.6 中国CDM项目开发潜力巨大
  8.3 CDM项目在钢铁工业的发展
    8.3.1 钢铁行业开发CDM项目的必要性判断
    8.3.2 钢铁行业CDM项目开发现状
    8.3.3 钢铁行业开展CDM项目的具体领域剖析
  8.4 2011-2012年钢铁企业CDM项目开展动态分析
    8.4.1 涟钢CDM项目
    8.4.2 济钢CDM项目
    8.4.3 包钢CDM项目
    8.4.4 武钢CDM项目
    8.4.5 柳钢CDM项目
  8.5 钢铁工业余能发电CDM项目实践及建议
    8.5.1 巴西CST公司热电联产项目
    8.5.2 印度JSPL公司废热发电项目
    8.5.3 Emfuleni公司废气发电项目
    8.5.4 涟钢集团TRT项目
    8.5.5 国内钢企余能发电CDM项目的开发途径
第九章 2010-2012年重点钢铁企业的节能减排分析
  9.1 河北钢铁
    9.1.1 企业简介
    9.1.2 2010年河北钢铁集团节能减排实施成效简述
    9.1.3 2011年河北钢铁集团主要子公司节能减排状况
    9.1.4 2012年河北钢铁集团主要子公司节能减排现状
    9.1.5 河北钢铁集团二次能源利用取得良好成效
  9.2 宝钢
    9.2.1 企业简介
    9.2.2 宝钢注重环保投入与资源循环利用
    9.2.3 宝钢节能技改项目获得政府专项资金奖励
    9.2.4 宝钢节能减排工作成效分析
  9.3 武钢
    9.3.1 企业简介
    9.3.2 2010年武钢节能减排工作完美收官
    9.3.3 2011年武钢节能减排项目贷款获批
    9.3.4 2012年武钢节能减排工作动态
  9.4 鞍钢
    9.4.1 企业简介
    9.4.2 鞍钢成全国钢企节能减排表率
    9.4.3 2010年鞍钢节能减排工作进展情况
    9.4.4 2011年鞍钢节能减排工作取得良好成效
  9.5 太钢
    9.5.1 企业简介
    9.5.2 太钢节能减排主要指标及未来发展目标
    9.5.3 “十一五”期间太钢节能减排成效总结
    9.5.4 2012年太钢携手两企业创建节能减排技术平台
  9.6 包钢
    9.6.1 企业简介
    9.6.2 包钢能耗创历史最低水平
    9.6.3 包钢循环经济发展状况
    9.6.4 包钢深化“三废”综合治理利用
  9.7 沙钢
    9.7.1 企业简介
    9.7.2 沙钢主要能耗指标浅析
    9.7.3 “十一五”期间沙钢节能减排成效及未来规划
    9.7.4 沙钢节能减排与循环经济成果突出
  9.8 其他企业
    9.8.1 安钢
    9.8.2 攀钢
    9.8.3 湘钢
    9.8.4 本钢
    9.8.5 涟钢
    9.8.6 酒钢
第十章 2011-2012年中国钢铁行业节能减排的政策监管
  10.1 “十一五”期间国家对节能减排的扶持政策汇总
    10.1.1 财政投入
    10.1.2 税收政策
    10.1.3 价格政策
    10.1.4 金融政策
  10.2 全面解析《“十二五”节能减排综合性工作方案》
    10.2.1 方案出台的背景
    10.2.2 方案的主要内容
    10.2.3 方案的主要特点
    10.2.4 方案的突破与亮点
  10.3 《节能减排“十二五”规划》介绍
    10.3.1 面临的形势
    10.3.2 基本原则和主要目标
    10.3.3 主要任务
    10.3.4 节能减排重点工程
    10.3.5 保障措施
  10.4 2011-2012年中国节能减排政策的发布实施动态
    10.4.1 2011年起我国节能产业开始实施税收优惠新政
    10.4.2 2011年4月民航与发改委相继发布节能减排指导文件
    10.4.3 国家大力推进落后产能淘汰出台财政奖励政策
    10.4.4 2011年国家发布节能技术改造财政奖励方案
    10.4.5 《“十二五”控制温室气体排放工作方案》获审议通过
    10.4.6 2012年初《工业节能“十二五”规划》重磅出台
  10.5 2011-2012年钢铁行业节能减排相关政策发布动态及其影响
    10.5.1 国务院发布钢铁业节能减排实施意见
    10.5.2 《钢铁行业生产经营规范条件》的相关分析
    10.5.3 2012年国内首个地区性钢铁业废气排放标准出台
    10.5.4 节能减排综合性工作方案给钢铁业带来的影响
    10.5.5 “十二五”期间钢铁工业节能减排的任务与目标
  10.6 钢铁行业节能减排的相关法律政策
    10.6.1 中华人民共和国节约能源法
    10.6.2 中华人民共和国清洁生产促进法
    10.6.3 钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)
    10.6.4 淘汰落后产能中央财政奖励资金管理暂行办法
    10.6.5 钢铁工业发展循环经济环境保护导则
    10.6.6 钢铁行业生产经营规范条件
    10.6.7 关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见
    10.6.8 高耗能特种设备节能监督管理办法
第十一章 钢铁行业节能减排的投资潜力及发展方向
  11.1 钢铁行业节能减排的投资机会分析
    11.1.1 我国节能减排领域的投资机会透析
    11.1.2 钢铁行业余热利用具有巨大投资潜力
    11.1.3 钢铁业低碳化发展将带来巨大经济效益
    11.1.4 钢铁节能技术装备发展环境及机会
    11.1.5 “十二五“期间钢铁烧结脱硫行业投资潜力巨大
  11.2 钢铁行业节能减排的方向
    11.2.1 优化能源管理网络
    11.2.2 装备的大型化
    11.2.3 提高二次能源利用率
    11.2.4 消纳社会废弃物

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