掺杂钨材料又称弥散强化钨基材料，是在钨（W）基体中加入均匀分散的弥散强化相，经一系列工艺制备而成的钨基材料。
　　弥散强化、细晶强化、合金强化、复合强化是改善钨合金综合性能的重要手段，钨材料常用弥散强化相分为碳化物（如碳化钛、碳化铌、碳化锆）、氧化物（如氧化铝、氧化锆、氧化镧、氧化钇）两大类。
　　钨及钨合金具有熔点高、热导率高、膨胀系数低、氘氚滞留低等特点，目前已在光伏发电、航空、军工、核工业等领域实现广泛应用。但同时，由于钨杂质元素常以间隙原子固溶的方式聚集在晶界处，钨的晶界强度较低，存在低温脆性、再结晶脆性、等离子体辐照脆性等问题，在一定程度上限制了其应用。
　　经过弥散强化后的掺杂钨材料具有良好的低温韧性、抗热冲击性能、抗辐照性能和抗拉强度，近年来，逐渐成为航空航天、可控核聚变、电子信息、国防科技等领域不可或缺的关键材料之一。在可控核聚变领域，掺杂钨材料可用作第一壁材料。
　　作为先进钨合金材料，高性能掺杂钨材料已列入工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》中，其中提及了碱金属掺杂钨基材料、稀土掺杂钨基材料、高性能钨合金材料三种类型掺杂钨材料的性能要求。
　　掺杂钨材料制备方法分为放电等离子烧结法（SPS）、粉末冶金法、湿磨+中频烧结+热等静压法等，其中放电等离子烧结法多用于实验室小尺寸掺杂钨材料制备。我国掺杂钨材料相关研发企业包括中钨稀有金属新材料（湖南）有限公司、西安格美金属材料有限公司、赣州海盛钨业股份有限公司、安泰天龙钨钼科技有限公司等。
　　国促会标委会（中国国际经济技术合作促进会标准化工作委员会）已立项编制《高性能掺杂钨材料技术要求：稀土掺杂钨基材料》团体标准，未来团体标准的发布与实施，有望为掺杂钨材料相关企业提供技术指导和质量规范，助力行业高质量发展。
   金属钨因其高热导率、抗溅射、低氘氚滞留等特性，被认为是聚变反应堆等离子体表面组件最有希望的候选材料，但金属钨存在低温脆性、辐照脆性等缺点，愈发不能满足高精尖领域严格的性能要求。弥散强化是改善钨合金综合性能的有效途径之一，掺杂钨材料作为高性能材料，可满足高精尖领域应用需求，市场空间将不断扩大。