镁是常见的轻量化材料之一，相对于PEEK和碳纤维材料在价格上具有一定竞争力。镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，成型工艺主要包括压铸、挤压成型和粉末冶金。镁合金按照应用工况与服役载荷可分为8种，包括稀土镁合金、耐热镁合金、阻燃镁合金、耐蚀镁合金、变形镁合金、阻尼镁合金、生物镁合金和压铸镁合金，其中压铸镁合金近年来需求持续增长。
   传统的镁合金压铸技术生产的镁合金压铸件产品存在气孔、变形等问题，在一定程度上限制了镁合金压铸件在汽车等领域的应用。近年来，压铸技术不断发展，充氧压铸、半固态金属流变或触变压铸、挤压铸造以及真空压铸等新技术在镁合金领域的应用提高了镁合金压铸件产品的质量与性能，推动了镁合金产品的应用。
   长期以来，铝合金产品是汽车轻量化中最常用的合金材料，镁具有更低的密同体积比铝合金重量减少三分之一；此外镁在减震性能和散热性能方面相对铝材料也更有优势。不过由于原材料价格以及技术等因素影响，镁合金在汽车领域的应用受到限制。近几年，镁锭价格持续下行，使得镁合金产品价格也在持续下降；同时压铸技术的发展使得目前可以生产出高性能镁合金汽车轮毂、方向盘零件、汽车传动器壳体盖、点火器壳体、汽车三电产品、转向架等产品。因此，压铸镁合金在汽车轻量化领域的应用持续增长，预计今后几年仍将扩大。
   除了汽车领域外，近年来人形机器人商业化加速，对于轻量化材料的市场需求也在快速增长，带动了压铸镁合金产品的市场增长。同时近年来低空经济受到政策鼓励，市场加速发展，低空飞行器产品市场进入快速增长阶段，对于压铸镁合金产品的市场需求将有明显带动。
当前，国内的压铸镁合金产品生产企业主要有万丰奥威、星源卓镁、宝武镁业等。浙江万丰奥威汽轮股份有限公司是一家以“镁合金-铝合金-轻质高强度钢”金属材料轻量化应用为主线的企业，配备70台500吨~4500吨各类型号的压铸机，其中30台为2500吨以上特大型压铸机，在镁合金零部件方面有掀背门内板、分动箱壳体、散热器支架、仪表盘支架、车门上腰线加强件等产品。宁波星源卓镁技术股份有限公司专业从事镁合金、铝合金压铸件的开发设计和生产，年产各类压铸模具、切边模具、工装夹具200余套，压铸300ton-2500ton镁合金和铝合金产品。宝武镁业前身为云海金属集团，具有“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金加工-镁合金回收”完整镁产业链，拥有南京、巢湖、重庆、荆州四大压铸基地，拥有3万吨/年高性能镁、铝压铸件产能，拥有逾70台压铸机，其中24台1000-4200吨进口大型压铸单元。