碳汽联产技术实现了生物质原料的规模化、高值化、资源化利用，具有运行成本低、燃烧清洁、经济环保等优势。碳汽联产技术是一种能源生产技术，即通过对生物质原料进行热解和气化处理，实现高品质生物炭、生物质活性炭制备的同时，输出大量蒸汽的工艺。
　　碳汽联产技术是以生物质资源为主要材料，包括农作物秸秆、木片、树枝、树叶、棉秆等，产出的生物炭、秸秆蒸汽可用作炭基肥、固体燃料、富氢能源替代品等，在能源、供暖、农业等领域具有广阔应用空间。
　　生物质能是第四大能源，我国生物质资源丰富，年产量达45.0亿吨以上。生物质能可部分替代和节约化石能源，实现能源结构改善、二氧化碳减排，进而缓解和应对全球气候变化问题。在全球气候变暖背景下，发展生物质经济、综合开发利用生物质能已成为全球各国的共识。
　　近年来，我国对资源循环利用的重视程度也不断提升，碳汽联产技术符合国家资源循环利用要求，外部政策环境日益明朗。2024年11月，国家发改委发布《拟纳入<绿色技术推广目录（2024年版）>的技术清单》，“生物质热化学转化的能源化和材料化—碳汽联产技术”被纳入其中。
　　目前碳汽联产技术处于产业化发展初期，产业化进程持续推进，工业化示范应用案例不断增加，包括新疆赛诺凯生物科技有限公司的棉秆果木热解碳汽联产项目、山东天纳德生物科技（德州）有限公司的果壳炭蒸汽联产项目、东坑工业园区的汇洁再生资源原生炭与蒸汽联产项目、益阳市南县生物质炭-汽联产集中供热项目等。在相关企业布局、政策支持推动下，碳汽联产市场规模将不断扩大。
　　碳汽联产相关设备包括炭化炉、燃烧炉、气锅炉、热解炉、净化系统、冷却系统等，目前我国已有多家碳汽联产设备研发、制造商，包括合肥德博生物能源科技、江苏山河能源环境集团、山东冠宝林炭业集团等，这为碳汽联产项目高质量开展提供了重要支撑。
   我国生物质资源丰富，但由于资源分布不均、收储运成本高，目前生物质资源利用率仍较低，碳汽联产技术可以实现生物质资源的材料化、高值化利用，未来具有极大发展潜力。在国家政策引导下，我国碳汽联产技术工业化示范应用案例不断增加，产业规模将持续扩大。