共晶陶瓷是一种复相陶瓷，通常由一个基础陶瓷相和一个或多个辅助相组成，通过共同熔化和凝固形成的具有特定结构和性能的特殊陶瓷材料。
　　由于其单晶相以半共格的方式形成、各相间不存在非晶相界面，共晶陶瓷相比于普通复相陶瓷具有晶界更干净、晶粒分布更均匀，这些结构赋予了共晶陶瓷极高的致密性、优异的耐高温性和化学稳定性。
　　共晶陶瓷可以应用在高温、高强度环境中，在切削工具、汽车、航天航空、能源、生物医学、化工阳极材料等领域具有极大应用潜力。
　　共晶陶瓷可以通过固相烧结法、溶胶-凝胶法、凝胶注模法、等离子体喷涂法、熔融法、化学气相沉积法等多种方法制备。固相烧结法是共晶陶瓷常见制备方法，即将一定配方混合的原料研磨得到均匀混合物，在高温烧结环境下，混合物原料发生反应和相互扩散，形成共晶陶瓷的晶体结构。
　　共晶陶瓷组分多样，包括氧化铝-氧化锆（Al2O3-ZrO2）、氧化铝-氮化硅（Al2O3-Si3N4）、氧化锆-氧化钇（ZrO2-Y2O3）、硼化钛-碳化硅（TiB2-SiC）、氧化锆-碳化钨（ZrO2-WC）等。氧化物共晶陶瓷，尤其是氧化铝基共晶陶瓷是目前研究最广泛的共晶陶瓷。
　　氧化物共晶陶瓷具有机械强度高、热稳定性佳、抗氧化性好、电绝缘性强等特点，已成为新一代超高温结构材料候选者之一。在工信部发布的《国家重点研发计划16个重点专项2024年度项目申报指南》中，“承温1600℃以上长寿命氧化物共晶陶瓷材料研究与形性协同制备技术”入选其中。
　　共晶陶瓷应用潜力大，国内外研究热情较高。我国共晶陶瓷研究单位有西北工业大学、长安大学、山东理工大学、清华大学等，其中长安大学在全球首次研制出惰性阳极共晶陶瓷材料，在研共晶陶瓷材料较现有多晶陶瓷的导电性、抗腐蚀性提高100%以上。
   作为特殊陶瓷材料，共晶陶瓷具有晶界干净、晶粒分布均匀、致密性极高等特点，在众多领域具有极大应用潜力。目前共晶陶瓷研究在不断深入，制备技术、复合技术、显微结构、应用领域是主要研究方向，随着相关研究深入、技术发展，共晶陶瓷将逐渐实现更广泛的应用、更高的商业化水平。