硅共聚聚碳酸酯（Si-PC），又称硅共聚PC、硅基聚碳酸酯，指在聚碳酸酯主链中引入有机硅而制成的改性聚合物。硅共聚聚碳酸酯具备耐水解、阻燃性好、热稳定性佳、透明度高、抗冲击强度高等优势，在医疗卫生、航空航天、新能源汽车、消费电子、建筑工程、光伏发电、通信系统、国防军工等领域拥有巨大应用潜力。
在技术方面，硅共聚聚碳酸酯主要制备方法包括嵌段共聚法、界面光气法、直接共聚法以及接枝共聚法等。硅共聚聚碳酸酯生产流程较为复杂，需对压力、反应时间、温度等参数进行严格控制。在原材料方面，硅共聚聚碳酸酯主要原材料包括有机硅以及聚碳酸酯，其市场价格较高。受技术壁垒高、原材料供应不足等因素限制，我国硅共聚聚碳酸酯产能较低，需求高度依赖进口。
在应用领域方面，硅共聚聚碳酸酯综合性能优良，在众多领域拥有巨大应用潜力，主要包括医疗卫生、航空航天、新能源汽车、消费电子、建筑工程、光伏发电、通信系统、国防军工等。在航空航天领域，硅共聚聚碳酸酯具备轻量化、耐高温等优势，可用于制造飞机座舱盖；在新能源汽车领域，其可用于制造新能源汽车充电枪外壳；在消费电子领域，其可用于制造智能手机背板。
全球硅共聚聚碳酸酯主要生产商包括韩国三养公司（Samyang）、韩国LG化学公司、日本出光兴产公司（Idemitsu Kosan）、德国科思创股份公司（Covestro）、美国通用电气公司（GE）、沙特基础工业公司（SABIC）等。日本出光推出的硅共聚聚碳酸酯产品TARFLON NEO™，具备抗裂缝性以及较低缺口敏感性，产品销量长期保持增长趋势。
在本土方面，我国硅共聚聚碳酸酯主要生产商包括万华化学、沧州大化、银光化学等。沧州大化为我国首家实现硅共聚聚碳酸酯连续化生产的企业，其自主研发的20%硅共聚聚碳酸酯未来有望在汽车制造以及医疗卫生领域获得应用。
硅共聚聚碳酸酯性能优异，在众多领域拥有巨大应用潜力，未来伴随市场需求逐渐释放，其行业发展速度将进一步加快。与海外发达国家相比，我国硅共聚聚碳酸酯行业起步较晚，受技术壁垒高、生产成本高等因素限制，其产能较低。未来随着本土企业持续发力以及技术进步，我国硅共聚聚碳酸酯市场国产化进程有望加快。