钙钛矿涂布机是一种制造钙钛矿太阳能电池的设备，其工作原理将钙钛矿材料溶解于有机溶剂中，然后通过涂布头将其均匀地涂布在导电基底上，以形成具有良好光电性能的钙钛矿薄膜。涂布完成后，薄膜会进入烘箱进行烘干，以确保其质量。涂布机通过精确控制涂布速度、涂布厚度等参数，确保薄膜的质量和性能满足要求。狭缝涂布能够较好地控制浆料的流出量，保障膜厚的均匀度，精度较高，涂布液利用率高，是目前钙钛矿涂布机的主流技术方案。国内钙钛矿涂布设备厂商包括德沪涂膜、众能光电、曼恩斯特、大正微纳、迪塔镁克等。其中德沪涂膜是全球钙钛矿涂布机头部供应商，已经打入了协鑫光电、脉络、光晶、仁烁、宁德等近20家钙钛矿电池、光伏企业的供应链。
钙钛矿涂布机行业的产业链结构上游主要包括提供原材料和关键零部件的供应商，如涂布模头、涂布垫片等关键零部件，原材料则包括电气物料（电机、电缆、电线、控制元器件）、配件（气缸、气管、螺钉）、机加件、钣金件等。中游则是钙钛矿涂布机的制造商，负责设计、制造和销售涂布机设备。下游是钙钛矿电池生产商，他们使用涂布机来生产钙钛矿电池，并将成品应用于大型光伏电站、光伏建筑一体化（BIPV）、光伏车顶、穿戴光伏等终端市场。
钙钛矿材料本身的廉价易得性以及对缺陷的高容忍度，使得钙钛矿电池在成本控制方面具备了显著的优势，进一步提升了其市场竞争力。未来，随着钙钛矿电池生产效率的不断提高，钙钛矿组件成本有望进一步降低。未来中国钙钛矿电池产能规模有望快速提升。预计到2030年，中国钙钛矿电池的新增产能预计将达到161GW。由于目前钙钛矿电池生产设备仍处于探索期，以定制化需求、试验性需求为主，设备产能也较小，100MW线设备投资额1亿元左右，换算至GW产线相当于投资额10亿元。估计钙钛矿涂布机价值量占比30%。未来通过工艺进步成熟、设备升级迭代、产线优化、量产规模降本，预计到2030年前后钙钛矿电池单GW产线设备投资成本有望下降至5亿元/GW左右。