在氢冶金工艺中，还原剂为氢气，产物为铁和水。氢冶金技术能够实现零碳排放，基于巨大的减排潜力，其已成为国内外钢铁公司大力布局的项目之一。氢冶金是一种以氢气取代碳作为还原剂和能量源的钢铁冶炼技术。
　　氢冶金技术路线包括高炉富氢冶炼技术、氢基竖炉直接还原技术、氢基熔融还原炼铁技术、氢等离子直接还原炼铁技术四大类，目前以高炉富氢冶炼技术、氢基竖炉直接还原技术为主。根据反应器不同，氢冶金分为流化床法、竖炉法、熔融还原法，其中竖炉法氢冶金是用氢气为还原剂，在竖炉中直接还原铁矿石或含铁物料以生产直接还原铁（DRI）或热压块铁（HBI）。
　　近年来，日本、韩国、瑞典、德国等国家均已制定低碳冶金技术路线，其中氢冶金技术应用案例包括德国蒂森克虏伯Carbon2Chem项目、瑞典酐铁HYBRIT项目、尔茨吉特SALCOS项目等。
　　氢冶金具有绿色冶金、反应速率大、环境负荷小、炼钢过程杂质少等优势。在节能减排背景下，氢冶金技术也受到国内钢铁企业的青睐。我国钢铁工业规模庞大，产能占全球总产能50%以上，同时钢铁工业CO2排放量也位居全球首位，由此来看，我国氢冶金应用需求迫切。
　　目前我国氢冶金产业发展仍处于起步阶段，但随着相关技术突破，氢冶金技术示范应用案例不断增加，2024年以来，鞍钢集团、中国钢研、湛江钢铁、建龙集团内蒙古赛思普科技、河钢集团张宣科技、川威集团、中氢冶控等多家企业均在氢冶金项目上取得突破。
　　其中鞍钢集团与中科院、上海大学共建的具有完全目主知识产权“绿氢零碳流化床氢冶金中试线”是全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁新技术示范项目，该项目入选了国务院国资委、工业和信息化部、国家能源局联合印发的《中央企业科技成果应用拓展工程首批项目清单（2024年）》。
　　现阶段，碳达峰、碳中和已成为全球发展主旋律，钢铁作为碳排放重要来源之一，低碳转型需求迫切。我国钢铁工业规模大，构建“以氢代碳”的氢冶金体系，有望大幅降低钢铁生产带来的碳排放。目前我国氢冶金产业发展仍处于起步阶段，但在技术、政策、标准、示范项目开展等方面均在有序推进。