传统铬盐生产存在废水/废渣产生量大、对环境污染大的问题，例如重铬酸钠生产会产生大量含铬废水/废渣，其中的六价铬、铬酸钙具有剧毒、致癌特点，对人类健康、生态环境造成威胁。随着环保要求提高、化工产业升级，铬盐行业生产工艺亟需改进，铬盐清洁生产新工艺开发和应用意义重大。
　　铬盐，是我国无机化工重要组成部分之一，目前我国能够生产的铬盐有30余种，年产量占全球总产量的38%左右，产品包括重铬酸钠、重铬酸钾、氧化铬绿、碱式硫酸铬、含铬颜料等，其中，重铬酸钠是主要产品，这些产品被广泛应用在冶金、电镀、制革、印染、催化剂、医药、金属抛光、木材防腐等众多领域。
　　早在2012年2月，工信部、财政部就印发了《铬盐行业清洁生产实施计划》，从目标、任务、步骤等方面对铬盐行业清洁生产做出要求。发展到2023年，在12月国家发改委修订发布的新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，铬盐清洁生产新工艺的开发和应用仍被列入鼓励类项目。
　　由于排放治理难度较大，近年来我国政府对铬盐新增产能进行严格管控，铬盐行业扩产难度增大，而下游需求依然旺盛，生产工艺必须转型升级。在国家政策的推动下，我国铬盐清洁生产新工艺开发与应用机构、企业数量逐渐增多，主要有天津化工研究设计院、中国科学院青海盐湖研究所、青海省博鸿化工科技股份有限公司等。
　　铬盐清洁生产新工艺路线较多，例如：将铬盐生产工艺中的钙焙烧工艺改为无钙焙烧工艺，含铬废渣产生量可以大幅降低；采用气动流化塔式连续液相氧化技术，或者采用钾系亚熔盐液相氧化法，可以减少含铬废水/废渣排放量；利用高效氧化剂，将含铬废水中的六价铬还原为三价铬；对含铬废水进行回收再利用等。这些方法可以减少废弃物排放，降低环境污染，提高资源利用率。
我国铬盐清洁生产新工艺还在不断进步。2021年，由中国科学院青海盐湖研究所团队承担的“电合成重铬酸钠闭路循环工艺关键技术及5万吨产业化”项目在青海博鸿化工科技股份有限公司试车成功。从政策、技术开发、企业应用等方面来看，我国铬盐清洁生产新工艺拥有广阔发展前景。