高温合金又被称为超合金，是能在600℃以上的高温以及一定应力作用下长期工作的一种金属材料，具有高温强度大、断裂韧性好、抗疲劳性能优良等特点。变形高温合金是最早研发和生产的一种高温合金材料，具有耐腐蚀、抗氧化、机械性能和加工性能优良等特点，可在外力作用下变形为特定形状和尺寸的锻件和型材。根据原料和特性不同，变形高温合金大致可分为钴基合金、镍基合金、铁基合金等。其中，镍基合金为变形高温合金中用量最大的细分产品。
　　经过多年发展，变形高温合金的制备工艺逐渐完善，大致可分为“真空感应+电渣重熔”、“真空自耗重熔+真空感应”等两联冶炼工艺以及“电渣重熔+真空感应熔炼+真空自耗熔炼”三联熔炼工艺等。目前，我国仍以两联冶炼工艺为生产变形高温合金的主要方法。
　　变形高温合金主要用于生产燃气轮机、航空发动机、涡轮轴、涡轮叶片、飞机机尾罩、导流罩等，在航空航天、石油化工、工业、能源电力等领域广泛应用。其中，航空发动机为变形高温合金最大的应用领域。
　　近几年，我国国防现代化建设不断加快，对军用飞机、火箭等装备的需求量逐渐增加。再加上我国居民收入水平逐渐提高以及民航基础设施不断完善，飞机已经成为居民出行的重要交通方式之一，民用飞机需求量进一步提升。随着我国航空航天行业快速发展，航空发动机作为飞机、火箭等各类飞行器的心脏和动力之源，市场需求随之增长，市场规模逐渐扩大。2023年，我国航空发动机市场规模已经超过了500亿元。变形高温合金作为生产航空发动机的重要原材料，市场需求随之提升。
　　随着我国航空发动机、燃气轮机等行业快速发展，变形高温合金作为基础原料，市场需求呈现出上升趋势。在此背景下，我国变形高温合金市场规模逐渐扩大。2023年，我国变形高温合金市场规模已经超过70亿元。
　　目前，我国大型变形高温合金企业主要有长城特钢、抚顺特钢、东北特钢、宝钢特钢、图南股份、钢研高纳等。随着我国变形高温合金行业不断发展，企业之间竞争加剧，未来市场集中度有望不断提升。