生铁是指含碳量大于2%的铁碳合金。除了碳元素之外，生铁中还含有磷、硅、锰、硫等元素，这些元素对生铁性能产生一定的影响。生铁具有坚硬、耐磨等优点，但由于碳元素含量较高，质地较脆，不能进行锻压。经过多年发展，生铁种类逐渐增多。根据碳存在形态不同，生铁大致可分为铸造生铁、炼钢生铁等；根据成分不同，生铁大致可分为特种生铁、普通生铁。其中，特种生铁又可细分为铁合金、天然合金生铁等。
　　生铁作为一种工业基础性原料，多用来生产抗磨损零件的表面材料、铸件、化工机械设备等产品，或经过进一步精炼生产出粗钢、熟铁、钢材等产品，在汽车、船舶、能源、电力、轨道交通、建筑等领域获得广泛应用。
　　近几年，我国工业化程度逐渐加深，汽车、化工、船舶、电力等市场快速发展，对优质铸铁件、大断面球铁件需求不断增长，生铁需求也随之提高。但由于生铁在生产过程中会造成大量污染，对生态环境造成一定影响，随着“双碳”、“双控”政策逐步实施，生铁企业开工率逐渐下滑，产量有所下降。根据国家统计局发布的数据显示，2022年，我国生铁产量为8.64亿吨，同比下降了0.6%。
　　从产量分布来看，我国生铁产区主要有河北、辽宁、江苏、广西、山东、湖北、河南等省份。其中，河北省已经成为生铁产量最大的省份，产量占比达到22.9%；其次为江苏省，产量占比为11.2%；山东省排名第三，产量占比为8.5%。
　　我国规模较大的生铁企业主要有济钢集团、鞍山钢铁、三钢闽光、首钢集团、马钢股份、泰山钢铁、马钢股份、酒钢集团、河钢股份等。我国生铁市场集中度较低，尚未形成稳定的市场格局。随着我国产能结构逐渐发生转变，生铁企业兼并速度加快，部分规模较小的企业逐步退出市场，未来生铁市场集中度有望得到提升。
　  现阶段，我国已经成为铸件生产大国之一，但铸件质量与国外相比仍然较低，生铁作为生产铸件的主要原材料，其质量对铸件质量产生重要影响。因此，我国生铁企业需要不断加大研发投入，提升生产工艺，对炉料进行精准控制，生产出符合要求的优质生铁，从而推动行业全面发展。