报告简介
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
2018年
《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》
提出了研发推广关键智能网联装备，围绕数控机床、工业机器人、大型动力装备等关键领域。实现智能控制、智能传感、工业芯片与网络通信模块、中间件产品的集成创新。
《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》
明确基础共性、关键技术、行业应用三个层次构成的国家智能制造标准体系﹔建设智能制造标准试验验证平台，提升公共服务能力，提高标准应用水平和国际化水平
2019年
《产业结构调整指导目录（2019年本）》
将“高端数控机床及配套数控系统，五轴及以上联动数控机床，数控系统，高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”内的产品列为鼓励发展项目。
《制造业设计能力提升专项行动计划（2019-2022年）》
在高档数控机床和机器人领域，重点突破系统开发平台和伺服机构设计，多功能工业机器人、服务机器人、特种机器人设计等。
2020年
《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023年）》
支持工业企业、重点园区在工业互联网建设中，将数字孪生技术应用于安全生产管理。实现关键设备全生命周期、生产工艺全流程的数字化、可视化、透明化，提升企业、园区安全生产数据管理能力。
在上述政策利好下，我国智能机床行业快速发展，机床智能化水平不断提升。
1、数控机床市场规模不断扩大
在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大。2019年，中国数控机床产业规模达3270亿元。未来随着5G设备、新能源汽车、智能穿戴设备等新兴领域的发展，数控机床产业将迎来新的发展机遇。预计到2022年，产业规模将达到4024.3亿元，以8.2%增速的快速增长。
2017-2022年中国数控机床产业规模
2、数控机床国产品牌崛起
国产品牌崛起，告别国际品牌独大的局面中国作为制造业大国，市场需求巨大，吸引了大批国际品牌数控机床企业入驻抢占中国市场。德马吉、马扎克、大隈等国际数控机床品牌具备先发优势，技术水平和品牌知名度较高，在全球数控机床产业中高端市场占据较高份额。国产数控机床产业经过几十年的发展，不断自主研发和汲取国外经验，从无到有、不断壮大，产生了如沈阳机床、秦川机床等体量巨大、规模位于世界前列的老牌企业，也出现了如科德数控等一批具有核心设计技术和制造工艺，能够针对自身专注的应用领域和产品类型提供高性能、高品质的高度定制化产品，具有广泛市场影响力和较高品牌价值，发展迅速，具有活力的新型中高端机床厂商。
近年来，此类新兴厂商借助我国制造业转型、中高端数控机床需求上升、进口替代空间巨大等有利市场条件，在努力发展自身产品和技术水平的同时，通过公开融资等手段，增强资金实力，实现了显著的发展，市场份额迅速提升。
3、数控机床行业加速转型新增长点凸显
随着中国制造业加速转型，精密模具、新能源、航空航天、轨道交通、3D打印、医疗器械等新兴产业迅速崛起，其生产制造过程高度依赖数控机床等智能制造装备，故而将成为数控机床行业新的增长点，有力推动适用于上述领域的高速、高精、高效、高稳定性、智能化、多轴化、复合化等金属切削数控机床的发展。
数控机床行业发展趋势
1、新技术——五轴联动加工技术的推广及普及是行业未来的发展方向
工业上需要加工复杂的曲面，舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件的材料、结构、加工工艺都有一定的特殊性和加工难度，用传统加工方法无法达到要求，必须采用五轴联动、高速、高精度的数控机床才能满足加工要求。
2、新业态——完成单一工序的单体机床需求逐步减少，完成多工序的柔性制造单元需求逐步增加
柔性制造单元是为满足多品种、小批量零件高效加工，以单台或多台五轴加工中心或复合化加工中心配合小型自动化物流装置组成的制造单元。
随着下游生产企业竞争加剧以及成本上升，尤其是劳动力生产成本急剧上升以及劳动力短缺情况愈加频繁，开始导致更多无人化或少人化制造系统的出现，下游客户对多品种小批量快速响应加工市场的柔性制造单元需求将上升。柔性制造单元将以“数控机床+小型物流装置(工业机器人、自动交换托盘库、桁架机械手等)”成套设备出现，及时解决劳动力生产成本急剧上升的痛点，实现无人化或少人化。
3、新模式——由单一产品销售向智能制造系统集成方案方向发展
长期以来，国内大多数数控机床企业只专注于生产某一领域的机床产品，并不具备提供自动化生产线的解决方案的能力。近年来，下游企业对机床供应商提出了新的需求，趋向于与具备成套的设备生产能力、提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力、自动化系统改造能力的供应商合作。拥有自动化、柔性化、智能化生产线“交钥匙”工程能力的智能制造系统集成商将可以满足客户个性化、定制化、差异化的生产需求，进而提高客户黏性。此外，国家和地方政策对制造业进行自动化生产线建设的鼓励也必将推动智能制造装备供应商向智能制造系统集成方案提供商转变。
本公司出品的研究报告首先介绍了中国数控机床行业市场发展环境、数控机床行业整体运行态势等，接着分析了中国数控机床行业市场运行的现状，然后介绍了数控机床行业市场竞争格局。随后，报告对数控机床行业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国数控机床行业发展趋势与投资预测。您若想对数控机床行业产业有个系统的了解或者想投资中国数控机床行业，本报告是您不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数控机床。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数控机床及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数控机床。
报告目录
2021-2025年我国数控机床行业分析及供需风险研究预测报告
第一章 数控机床相关概述
第二章 2019-2021年数控机床行业发展环境分析
2.1 经济环境
2.1.1 宏观经济概况
2.1.2 对外经济分析
2.1.3 工业运行情况
2.1.4 固定资产投资
2.1.5 宏观经济展望
2.2 政策环境
2.2.1 行业主管部门
2.2.2 行业政策汇总
2.2.3 中国制造2025
2.2.4 科技规划纲要
2.2.5 技术支持政策
2.2.6 “十三五”规划
2.2.7 新基建政策影响
2.3 社会环境
2.3.1 人口环境分析
2.3.2 居民收入水平
2.3.3 人均消费支出
2.3.4 科技研发投入
2.3.5 城镇化发展进程
2.4 产业环境
2.4.1 制造业发展现状
2.4.2 智能制造装备产业
2.4.3 机床工具产业类别
2.4.4 机床行业发展现状
2.4.5 机床产业发展差距
2.4.6 机床集团化发展经验
2.4.7 疫情对机床行业影响
2.5 技术环境
2.5.1 数控机床委员会成立
2.5.2 技术检测标准发布
2.5.3 数控机床智能化发展
第三章 2019-2021年国际数控机床行业发展分析
3.1 国际数控机床行业发展概况
3.1.1 行业发展阶段
3.1.2 机床消费水平
3.1.3 市场发展规模
3.1.4 产业结构分析
3.1.5 区域分布格局
3.1.6 市场竞争格局
3.1.7 典型国际品牌
3.1.8 行业发展态势
3.1.9 智能数控机床
3.2 日本数控机床产业
3.2.1 行业订单情况
3.2.2 行业发展规模
3.2.3 对外贸易情况
3.2.4 疫情影响分析
3.2.5 发展经验借鉴
3.3 德国数控机床产业
3.3.1 行业发展历程
3.3.2 发展特点及经验
3.3.3 机床发展现状
3.3.4 行业发展特征
3.3.5 行业对外贸易
3.4 美国数控机床产业
3.4.1 行业并购历程
3.4.2 行业发展特征
3.4.3 行业产值规模
3.4.4 对外贸易分析
3.4.5 行业发展趋势
第四章 2019-2021年中国数控机床行业发展分析
4.1 2019-2021年中国数控机床行业发展综述
4.1.1 行业发展历程
4.1.2 数控机床产业链
4.1.3 行业发展现状
4.1.4 产品国产化率
4.1.5 企业资源分布
4.1.6 行业区域格局
4.1.7 转型升级路径
4.1.8 数控机床智能化
4.1.9 工业机器人融合发展
4.2 2019-2021年中国数控机床产业基地建设
4.2.1 产业集群优势
4.2.2 东北产业基地
4.2.3 长三角产业基地
4.2.4 重庆产业基地
4.2.5 安徽产业基地
4.2.6 玉环产业基地
4.2.7 枣庄产业基地
4.3 2019-2021年全国金属成形及切削机床产量分析
4.3.1 金属切削类机床概况
4.3.2 2019-2021年全国金属成形机床产量分析
4.3.3 2019-2021年全国金属切削机床产量趋势
4.3.4 2018年全国金属切削机床产量情况
4.3.5 2019年全国金属切削机床产量情况
4.3.6 2020年全国金属切削机床产量情况
4.4 2019-2021年部分地区数控机床发展状况
4.4.1 各省产量
4.4.2 辽宁省
4.4.3 山东省
4.4.4 浙江省
4.4.5 安徽省
4.4.6 四川省
4.4.7 湖南省
4.5 数控机床行业存在的问题及对策
4.5.1 行业总体发展问题
4.5.2 与世界发展差距
4.5.3 功能部件发展问题
4.5.4 数控机床人才缺少
4.5.5 发展策略及措施
4.5.6 中国特色发展之路
4.5.7 重点提升可靠性
4.5.8 产业发展支撑体系
第五章 2019-2021年数控机床市场分析
5.1 2019-2021年中国机床工具运行状况
5.1.1 机床工具运行特点
5.1.2 行业营业收入情况
5.1.3 行业利润总额情况
5.1.4 金属加工机床订单
5.1.5 行业产成品存货情况
5.1.6 行业亏损企业比例
5.1.7 行业发展形势研判
5.2 2019-2021年中国数控机床市场运行分析
5.2.1 产业规模状况
5.2.2 产业结构分析
5.2.3 细分产业规模
5.2.4 行业产成品规模
5.2.5 行业产量规模
5.2.6 市场消费状况
5.2.7 企业数量变化
5.2.8 市场竞争格局
5.2.9 企业市场份额
5.3 中国数控机床市场需求分析
5.3.1 各行业数控机床发展需求
5.3.2 数控机床市场需求旺盛
5.3.3 经济型数控机床需求
5.3.4 高档数控机床市场需求
5.3.5 高铁建设数控机床需求分析
5.4 中国数控机床市场销售模式分析
5.4.1 常用销售运作模式
5.4.2 销售模式优劣势分析
5.4.3 销售模式运作的困惑
5.4.4 销售模式发展方向
5.5 数控机床市场存在问题及发展策略
5.5.1 市场占有率较低
5.5.2 高档机床开拓国内市场
5.5.3 数控机床营销策略
5.5.4 市场培育策略解析
第六章 2019-2021年中国高档数控机床发展分析
6.1 2019-2021年高档数控机床发展综况
6.1.1 产品主要特点
6.1.2 高档数控系统
6.1.3 关键功能部件
6.1.4 行业发展现状
6.1.5 行业发展成果
6.1.6 行业发展动态
6.1.7 行业发展方向
6.1.8 行业发展趋势
6.2 2019-2021年中国高档数控机床区域发展分析
6.2.1 大连
6.2.2 烟台
6.2.3 四川
6.2.4 沈阳
6.3 中国高档数控机床发展存在问题及对策
6.3.1 总体问题分析
6.3.2 生产存在问题
6.3.3 品牌影响力弱
6.3.4 核心技术问题
6.3.5 行业发展对策
6.3.6 企业发展对策
6.4 中国高档数控机床行业规划目标
6.4.1 发展目标
6.4.2 发展重点
6.4.3 示范工程
6.4.4 战略支撑
第七章 2019-2021年数控加工中心发展分析
7.1 国际加工中心的发展
7.1.1 数控加工中心基本介绍
7.1.2 五轴高速加工中心发展状况
7.1.3 世界立式加工中心品牌排名
7.1.4 世界加工中心的技术发展方向
7.2 中国加工中心的基本概述
7.2.1 中国加工中心分类和特点
7.2.2 数控加工中心的主要优势
7.2.3 数控加工中心的产业地位
7.3 中国加工中心市场发展综况
7.3.1 数控加工中心市场概述
7.3.2 中国加工中心发展回顾
7.3.3 加工中心行业发展现状
7.3.4 加工中心产品主要类型
7.3.5 中国加工中心营销新模式
7.3.6 中国加工中心的竞争格局
7.3.7 国产五轴加工中心发展迅猛
7.4 2019-2021年中国加工中心进出口分析
7.4.1 2018年加工中心进出口分析
7.4.2 2019年加工中心进出口分析
7.4.3 2020年加工中心进出口分析
7.5 中国加工中心产业存在的问题及发展措施
7.5.1 技术差距分析
7.5.2 提升生产效率
7.5.3 推进技术创新
7.5.4 增强竞争力对策
第八章 2019-2021年其他数控机床发展分析
8.1 数控车床
8.1.1 数控车床的市场地位
8.1.2 数控车床发展现状解析
8.1.3 数控车床行业经营模式
8.1.4 数控车床行业特征分析
8.1.5 数控车床行业发展态势
8.1.6 数控机床市场竞争格局
8.1.7 高档数控车床需求分析
8.1.8 小型数控车床发展状况
8.1.9 经济型数控车床基本类型
8.1.10 中国数控车床发展建议
8.1.11 数控车床行业进入壁垒
8.1.12 数控车床行业发展方向
8.1.13 数控车床行业发展机遇
8.1.14 数控车床行业发展趋势
8.2 数控磨床
8.2.1 数控磨床基本概念介绍
8.2.2 数控磨床行业竞争情况
8.2.3 数控磨床行业主要壁垒
8.2.4 数控立式复合磨床发展综述
8.2.5 数控轨道板磨床产业化成果
8.2.6 高精度数控内圆磨床发展前景
8.3 其他数控机床
8.3.1 数控镗铣床
8.3.2 数控钻床
8.3.3 数控锻压机床
8.3.4 数控切割机床
8.3.5 精密数控机床
第九章 2019-2021年中国数控机床进出口及相关政策分析
9.1 2019-2020年机床工具进出口状况
9.1.1 机床工具进出口总体情况
9.1.2 金属加工机床主要贸易国
9.1.3 金属加工机床主要贸易品种
9.2 2018-2019年中国数控机床进出口状况
9.2.1 数控机床进口规模
9.2.2 数控机床产品进出口
9.2.3 数控机床主要贸易国
9.2.4 数控机床贸易现状
9.3 2019-2021年中国数控剪切机床进出口数据分析
9.3.1 进出口总量数据分析
9.3.2 主要贸易国进出口情况分析
9.3.3 主要省市进出口情况分析
9.4 2019-2021年中国数控冲孔或开槽机床进出口数据分析
9.4.1 进出口总量数据分析
9.4.2 主要贸易国进出口情况分析
9.4.3 主要省市进出口情况分析
9.5 数控机床行业进出口政策导向分析
9.5.1 数控机床工具出口退税率总体情况
9.5.2 中美贸易战对机床行业的影响
9.5.3 重大技术装备进口税收政策调整
9.5.4 重大技术装备进口税收政策
第十章 中国数控机床技术分析
10.1 数控机床技术发展概况
10.1.1 数控机床技术现状
10.1.2 数控系统技术特点
10.1.3 数控机床维修方法
10.1.4 数控技术发展方向
10.1.5 五轴联动数控机床技术
10.1.6 齿轮加工数控系统结构
10.2 中国数控机床技术智能化发展动态
10.2.1 数控磨床企业技术研究动态
10.2.2 中高档数控机床技术动态
10.2.3 数控机床智能化技术特点
10.2.4 数控机床智能化技术发展建议
10.3 数控机床伺服系统发展情况
10.3.1 数控机床伺服系统的分类
10.3.2 数控机床伺服驱动技术发展
10.3.3 不同种类伺服系统发展状况
10.4 数控机床各种技术的应用
10.4.1 自动化技术发展
10.4.2 数控机床PLC功能
10.4.3 电主轴的融合技术
10.4.4 自动上下料系统应用
10.4.5 自适应控制系统应用
10.4.6 虚拟数控车床加工技术
10.4.7 高速数控机床控制技术
10.5 数控机床的信息化
10.5.1 数控机床迈向信息化时代
10.5.2 经济型数控机床网络通讯研究
10.5.3 数控机床信息化技术存在的不足
10.5.4 未来数控机床信息化的发展方向
第十一章 2017-2020年中国数控机床重点企业经营状况分析
11.1 沈阳机床股份有限公司
11.1.1 企业发展概况
11.1.2 企业亏损原因
11.1.3 经营效益分析
11.1.4 业务经营分析
11.1.5 财务状况分析
11.1.6 核心竞争力分析
11.1.7 公司发展战略
11.1.8 未来前景展望
11.2 秦川机床工具集团股份公司
11.2.1 企业发展概况
11.2.2 经营效益分析
11.2.3 业务经营分析
11.2.4 财务状况分析
11.2.5 核心竞争力分析
11.2.6 公司发展战略
11.2.7 未来前景展望
11.3 武汉华中数控股份有限公司
11.3.1 企业发展概况
11.3.2 数控系统业务
11.3.3 经营效益分析
11.3.4 业务经营分析
11.3.5 财务状况分析
11.3.6 核心竞争力分析
11.3.7 公司发展战略
11.3.8 未来前景展望
11.4 威海华东数控股份有限公司
11.4.1 企业发展概况
11.4.2 经营效益分析
11.4.3 业务经营分析
11.4.4 财务状况分析
11.4.5 核心竞争力分析
11.4.6 未来前景展望
11.5 中航航空高科技股份有限公司
11.5.1 企业发展概况
11.5.2 机床装备业务
11.5.3 经营效益分析
11.5.4 业务经营分析
11.5.5 财务状况分析
11.5.6 核心竞争力分析
11.5.7 公司发展战略
11.5.8 未来前景展望
11.6 宁波海天精工股份有限公司
11.6.1 企业发展概况
11.6.2 经营效益分析
11.6.3 业务经营分析
11.6.4 财务状况分析
11.6.5 核心竞争力分析
11.6.6 公司发展战略
11.6.7 未来前景展望
11.7 浙江日发精密机械股份有限公司
11.7.1 企业发展概况
11.7.2 经营效益分析
11.7.3 业务经营分析
11.7.4 财务状况分析
11.7.5 核心竞争力分析
11.7.6 未来前景展望
11.8 华辰精密装备（昆山）股份有限公司
11.8.1 企业发展概况
11.8.2 经营效益分析
11.8.3 业务经营分析
11.8.4 财务状况分析
11.8.5 核心竞争力分析
11.8.6 公司发展战略
11.8.7 未来前景展望
11.9 其他数控机床企业经营状况
11.9.1 南通国盛智能科技集团股份有限公司
11.9.2 宇环数控机床股份有限公司
11.9.3 浙江海德曼智能装备股份有限公司
11.9.4 科德数控股份有限公司
11.9.5 深圳市创世纪机械有限公司
第十二章 2019-2021年数控机床重点应用领域分析
12.1 汽车零部件行业
12.1.1 全球产业模式
12.1.2 汽车行业需求
12.1.3 行业销售规模
12.1.4 利润影响因素
12.1.5 外贸发展情况
12.1.6 数控机床需求
12.1.7 行业发展前景
12.1.8 产业发展趋势
12.2 船舶工业
12.2.1 行业运行状况
12.2.2 出口市场现状
12.2.3 产业发展特点
12.2.4 行业运行问题
12.2.5 数控机床需求
12.2.6 行业发展趋势
12.3 航空制造业
12.3.1 航空工业发展现状
12.3.2 在航空领域的应用
12.3.3 对数控机床的需求
12.3.4 行业需求前景分析
12.4 电子信息产业
12.4.1 行业运行状况
12.4.2 产业发展现状
12.4.3 对数控机床的要求
12.4.4 产业发展机遇
12.4.5 行业发展热点
12.4.6 行业发展趋势
12.5 其他行业
12.5.1 5G基站
12.5.2 3C行业
12.5.3 工业机器人
第十三章 2021-2025年中国数控机床行业投资机遇与前景趋势分析
13.1 A股及新三板上市公司在数控机床领域投资动态分析
13.2 数控机床行业投资机遇分析
13.2.1 航空航天机遇
13.2.2 新技术革命发展机遇
13.2.3 制造业格局调整机遇
13.2.4 “互联网+”发展机遇
13.3 中国机床行业总体前景展望
13.3.1 行业发展方向
13.3.2 行业发展目标
13.3.3 行业发展前景
13.3.4 加工中心前景
13.3.5 行业发展趋势
13.3.6 行业技术趋势
13.4 2021-2025年中国数控机床行业预测分析
图表目录
图表 机床工作原理简介
图表 数控机床的工作原理
图表 数控机床组成示意图
图表 西门子一款数控系统操作面板实物图
图表 数控装置框图
图表 数控机床的测量装置框图
图表 机械手中的控制电机与测量装置
图表 车削加工中心的三维实体模型
图表 车削加工中心的模块化
图表 完整加工的案例
图表 数控机床产品分类
图表 点位控制钻孔加工示意图
图表 点位直线控制切削加工示意图
图表 轮廓控制数控机床加工示意图
图表 开环补偿型控制框图
图表 2015-2019年国内生产总值及其增长速度
图表 2015-2019年三次产业增加值占国内生产总值比重
图表 2020年GDP初步核算数据
图表 2015-2019年货物进出口总额
图表 2019年货物进出口总额及其增长速度
图表 2019年主要商品出口数量、金额及其增长速度
图表 2019年主要商品进口数量、金额及其增长速度
图表 2019年对主要国家和地区货物进出口金额、增长速度及其比重
图表 2015-2019年全部工业增加值及其增长速度
图表 2019年主要工业产品产量及其增长速度
图表 2019-2020年规模以上工业增加值同比增长速度
图表 2014-2018年三次产业投资占固定资产投资（不含农户）比重
图表 2018年分行业固定资产投资（不含农户）增长速度
图表 2018年固定资产投资新增主要生产与运营能力
图表 2019年三次产业投资占固定资产投资（不含农户）比重
图表 2019年分行业固定资产投资（不含农户）增长速度
图表 2019年固定资产投资新增主要生产与运营能力
图表 2020年全国固定资产投资（不含农户）同比增速
图表 中国数控机床行业政策汇总（一）
图表 中国数控机床行业政策汇总（二）
图表 中国数控机床行业政策汇总（三）
图表 首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）（数控机床相关）（一）
图表 首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）（数控机床相关）（二）
图表 首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2019年版）（数控机床相关）（三）
图表 2019年年末人口数及其构成
图表 2015-2019年全国居民人均可支配收入及其增速
图表 2019年全国居民人均可支配收入平均数与中位数
图表 2020年上半年居民人均可支配收入平均数与中位数
图表 2019年全国居民人均消费支出及构成
图表 2020年上半年居民人均消费支出及构成
图表 2018年专利申请、授权和有效专利情况
图表 2015-2019年中国研究与试验发展（R&D）经费支出及其增长速度
图表 2019年专利申请、授权和有效专利情况
图表 2015-2019年中国常住人口城镇化率
图表 2015-2019年中国城镇新增就业人数
图表 机床工具行业的具体产业类别
图表 2019年全球机床消费前10位的国家和地区
