模具作为工业配套，其发展水平受汽车、电子、航空航天、军工、医疗、建材等下游行业发展的影响。数据显示，2019年我国模具行业规模以上企业销售收入达2727亿元，预测2020年我国模具行业规模以上企业销售收入将达2816亿元。

近年来，我国模具行业通过技术引进、消化吸收和再创新，实现了制造工艺快速提升，模具企业的专业化生产能力大幅增强，现代模具工业体系基本形成，行业得到了飞跃式发展。模具产品的制造技术达到或接近国际水平，质量更加可靠，国际竞争力显著增强，我国模具在国际采购格局中占据越来越重要的地位。数据显示，2019年我国模具出口金额达到62.46亿美元，2019年我国模具进口金额为19.39亿美元，同比下降9.37%。

在所有模具类型中，塑料橡胶模具是我国最大的模具进出口品种。数据显示，2019年我国塑料橡胶模具出口金额达到39.67亿美元，占同期模具进出口总额的比例超过60%，反映出了我国汽车模具和家电模具产品在全球具有较强竞争力。塑料橡胶模具进口金额为8.70亿美元，占模具进口总额的比例超过44.89%，表明我国塑料橡胶模具还存在较大的进口替代空间。

模具行业发展趋势

（1）数字化模具技术逐步推广应用

数字化模具技术逐步被应用于我国模具设计制造。近年来，国内实力较强的模具企业均开始把数字化模具技术应用于模具开发、设计、制造和检测等环节，提高了模具设计的可靠性，缩短了模具开发周期，取得了良好的经济效益。预计数字化模具技术将逐步成为模具制造的主流技术，而被更多的模具企业采用。

（2）激光快速成型技术应用于模具制造

与传统成型工艺相比，激光快速成型技术具有原料利用率高（接近100%）、适用复杂结构、易于集成化和智能化等优点，是模具的理想成型工艺。目前已有激光薄片叠层制造技术LOM、选择性激光烧结技术SLS等激光成型工艺成功应用于模具制造。激光快速成型技术在汽车模具制造中具有广阔的应用前景，是模具成型工艺的重要发展方向之一。

（3）管理信息化和科学化

管理的信息化与科学化是汽车模具技术发展的重要方面，推动模具企业不断地向准时制造和精益生产的方向发展。随着现代管理技术的进步，许多先进的信息化的管理工具，包括企业资源管理系统ERP、制造执行系统MES、产品生命周期管理PLM等先进的信息化管理工在模具企业不断得到应用。通过流程优化、资源的高效利用和执行强化，提高模具生产效率和企业管理效率，使生产更加精准高效。

本公司出品的研究报告首先介绍了中国模具制造行业市场发展环境、模具制造行业整体运行态势等，接着分析了中国模具制造行业市场运行的现状，然后介绍了模具制造行业市场竞争格局。随后，报告对模具制造行业做了重点企业经营状况分析，最后分析了中国模具制造行业发展趋势与投资预测。您若想对模具制造行业产业有个系统的了解或者想投资中国模具制造行业，本报告是您不可或缺的重要工具。

本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等模具制造。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计模具制造及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测模具制造。