1、进入大型企业供应链的资质壁垒
    我国铝箔产品的应用领域中，空调箔规模最大。铝箔产品的质量对于终端产品的功能影响很大，因此铝箔生产厂家要想成为空调器制造等行业内大型企业的供应商，除了需要达到行业标准外，更要通过严格的供应商资质认定。国际大型企业通常对供应商的资质认定至少在一年以上，审定过程中将对供应商的生产流程、质量管理甚至经营状况等多方面提出严格的要求，经常出现需要多次整改才能通过资质认定的情况。通过认定后一般还需要再通过一段时间的小批量供货测
试才能正式成为其供应商。一旦通过大型企业的资质最终审定，将被纳入这些大型企业的全球采购供应链，可以接受其全球生产基地的采购。因此，严格的供应商资质认定，对拟进入空调箔、汽车散热器用铝箔等行业的企业形成了资质壁垒。

   2、资金壁垒
   从行业特征看，铝压延行业属于资金密集型行业，需要大量的设备投入，对企业的资金实力有很高要求。行业内已经形成大企业主导的竞争格局，小企业参与竞争较为困难，新进入者必须建成高起点、大规模的专业化生产企业才有立足之地，因此需要进行大量的固定资产投资。电解铝在产品成本中占比较高，加之近年来电解铝价格上涨，原材料采购及生产经营周转需要占用大量的资金，因此对拟进入本行业的企业形成了资金壁垒。
   3、技术壁垒
   铝箔产品制造行业在技术方面经历了引进、消化吸收及再创新的发展过程，相对于一般制造行业来说，对技术和生产经验积累的要求较高。如空调箔，不同的客户对该产品有不同的品种、牌号和产品状态的要求，因此工艺程序中的合金熔炼、电磁搅拌、成份快速检测、冷轧板型控制、带料测温（差温）退火、拉弯矫直平衡、高速涂复、精密分切成形等环节不仅要求精确的技术参数，而且要求企业具备成熟的产品技术管理能力。大量中小企业因无法解决技术瓶颈，产品品
质不稳定、成品率低，产品声誉难以提高，从而失去了为下游一线厂商配套生产的机会，也无法取得国外知名企业的资质认定、产品认证，很难进入国际市场。
   由于市场对铝箔产品的技术要求不断提高，因此性能更好的合金箔市场需求逐步增大。由于生产合金箔，技术难度、装备水平较高，国内能批量生产的企业较少。例如，在开发钎焊式热交换器用铝合金箔新材料时，必须通过不断优化合金成分设计、调整微量元素和完善熔铸技术，掌握合金化合物的形成分布与性能变化规律，才能进一步提高材料的抗拉强度、延伸率及钎焊性能，满足市产要求。