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   子午线活络模具早在1987年以前全部依靠进口，自沈阳子午线轮胎模具有限公司从德国AZ公司引进子午线活络模具制造先进技术，建成了我国第一条子午线轮胎活络模具生产线后，子午线轮胎活络模具国产化的比例逐渐加大。

    在良好的经济环境和国家产业结构调整的推动下，我国轮胎模具行业得到健康、快速发展，技术及管理水平的提升进入了快车道，设计制造水平大幅提高。轮胎模具结构由简单到复杂，材料由最初的铸铁到铸钢、铸铝、锻钢和锻铝，制造工艺从简单的手工、机械化加工发展到当前的数控加工及专机加工。我国的轮胎模具工业已跨入世界新兴生产大国的行列，新技术、新工艺、新产品不断涌现，在模具花纹制造技术领域已达到世界领先水平，我国轮胎模具制造业已具备向先进国家轮胎模具制造业挑战的能力。
    （1）产品档次不断提升，形成进口替代趋势，出口数量不断扩大
    目前，我国进口轮胎模具的市场占有率约为三分之一，主要集中在高档轮胎模具产品，世界著名跨国轮胎公司在国内的轮胎企业使用的乘用胎模具大部分需要从国外进口。因此，国产轮胎模具与进口轮胎模具并存的局面暂时难以改变。但是，随着我国轮胎模具制造水平提高以及技术创新能力的提升，大型、精密、复杂模具加工能力逐步增强，产品档次不断提高，进口替代的趋势愈加明显。并且，越来越多的国产模具产品销往国外市场，给世界知名的轮胎制造商配套，如美国、日本、法国、德国、意大利、印度和东南亚等国家和地区的轮胎制造商。
   目前，国内已形成了“豪迈”、“吉阳”、“天鹅”等诸多品牌，其产品的技术和质量达到或接近国际先进水平。从汽车和轮胎市场的快速发展态势、轮胎模具企业的技术进步和国内外价格的比价优势来看，未来我国轮胎模具的出口将有较大的增长空间，国际市场占有率将不断扩大。
   （2）产品技术含量和装备技术水平逐步提高，引领模具产品向大型、精密、复杂方向发展
   从轮胎产业的发展进程来看，子午线轮胎大部分取代斜交胎是轮胎市场发展的必然趋势，随着我国子午线轮胎工业的迅猛发展，新产品、新技术层出不穷，同时为保证轮胎行驶的动平衡性、舒适性、高速性以及抓地性能等，对模具的要求越来越严格，因此，子午线轮胎模具也向着更大型、更精密、更复杂、更经济及更快速的方向发展，技术含量不断提高，制造周期不断缩短，模具生产逐步信息化、无图化、精细化和自动化。模具企业将继续向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。